聚乙烯薄膜的生產(chǎn)，使用普通的單螺桿塑料吹膜機(jī)，共探桿應(yīng)正確選擇適合于該類(lèi)型的聚乙烯。為了將聚乙烯加工成薄膜，僅使用恒定容重(510一550克/升)的、流動(dòng)度為2或7(按ASTM一1238一52T)的均勻顆拉料(通常為2一3毫來(lái)的圓柱體或平行六面體);流動(dòng)度的下限應(yīng)不小于0 .4。
螺桿的選擇不僅決定于塑料的類(lèi)型(其熔融粘度、軟化的溫度范圍、顆粒料的分散度及容重)，而且也決定于所生產(chǎn)的制品品種。因?yàn)樯a(chǎn)薄膜用的機(jī)頭系高阻力機(jī)頭，因而螺桿應(yīng)產(chǎn)生相當(dāng)高的壓力、拜使料預(yù)先勻化良好，以便制得厚度均勻的薄膜。
薄膜生產(chǎn)用的
吹膜機(jī)，應(yīng)有分段的便于調(diào)節(jié)的(準(zhǔn)確度為士1.)機(jī)筒及機(jī)頭電熱器。裝料段應(yīng)用水冷卻，以免顆粒料在加料口熔化和形成空洞，因而破壞供料的均勻度。但是，裝料段的溫度也應(yīng)按上述準(zhǔn)確度保持恒定，因?yàn)楣餐ǘ人接绊懞笠欢蔚臏囟?。螺桿溫度應(yīng)特別仔細(xì)地控制，可按螺桿內(nèi)排出的冷卻水的溫度來(lái)釗斷。如上所遠(yuǎn)，沿機(jī)筒長(zhǎng)度的螺桿溫度，應(yīng)低于機(jī)筒相應(yīng)部分的內(nèi)壁溫度，以保證聚乙烯與機(jī)筒及螺桿的糜擦系數(shù)的必耍差度，井沿軸線產(chǎn)生一定的推進(jìn)力。這也就是一般必需冷卻的原因。但是，螺桿的表面溫度影響于機(jī)筒中物料的總溫度水平。圖34表示在40一6護(hù)C的溫度l司距內(nèi)螺桿溫度對(duì)螺桿直徑45毫米吹膜機(jī)的生產(chǎn)率的影響。若在恒定供水的情況下溫度變化1，則
塑料吹膜機(jī)的生.產(chǎn)率改變1.7一2.4%，或是在恒定的薄膜接引條件下將影響薄膜的厚度，亦即，在公稱(chēng)厚度60微米時(shí)，變動(dòng)溫度l。將使薄膜厚度改變1一2微米。所以，螺桿中必須供應(yīng)定量的定溫冷卻水。當(dāng)螺桿及機(jī)筒裝料段的水耗量為200二300升l小時(shí)時(shí)，安裝在同一室內(nèi)的在吹膜機(jī)上空高度為3一4米、容積為300一500升的恒液面水槽是完圣合用的。
聚乙烯薄膜擠塑的溫度條件，應(yīng)選擇適合于聚乙烯的品種，拜保證熔融料的溫度從第一段的110一120平捻升高至模嘴出口的130一15護(hù)C。當(dāng)模嘴溫度搶高時(shí)，薄膜外觀受到損害并使薄膜上的凝膠體狀拉子的數(shù)量增多。
但是，為了改進(jìn)薄膜的質(zhì)量和使熔融料勻化更完全，宜在機(jī)筒溫度相當(dāng)?shù)偷臈l件下操作;在此種情況下，依靠物料摩擦的機(jī)城功在物料的全厚度巾產(chǎn)生大量的熱。
正確選定的加熱規(guī)程，保證制得均勻而無(wú)因沖擊負(fù)荷作川致令脆裂的應(yīng)力的薄膜。
螺桿為:徑為45、60、90及150毫米的吹膜機(jī)最適用于生產(chǎn)不同寬度的薄膜。
應(yīng)當(dāng)考慮到，決不徒用大型吹膜機(jī)制出狹窄的薄膜;因?yàn)樵跀D塑速度大的情況下，薄膜不能有效冷卻，并且將粘著在一起。
