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塑料吹膜機注意事項：

1、時刻養(yǎng)成檢查溫度自控完好、加熱電器完好、注意及時調(diào)節(jié)各點加熱溫度在指標范圍之內(nèi)的良好習慣；如出現(xiàn)有異常要及時解決。

2、檢查牽引速度，控制薄膜厚度；保證在生產(chǎn)過程中做好無偏差工作，盡量提高質(zhì)量。

3、觀察薄膜厚度是否均勻，折徑是否符合標準，吹膜寬度是否有偏差；并予以適當調(diào)整。

4、檢查控制好空氣貯氣缸壓力，不能過高，但應(yīng)有備用壓力。

5、保持原料配比并混合均勻，拒絕比例不平衡操作；純原料生產(chǎn)時要檢查分類好，以免參差影響質(zhì)量。

6、檢查原料有無雜質(zhì)，當有金屬異物混入時應(yīng)及時用磁鐵強行吸取混入物，必要時停機檢查并第一時間取出，以防損壞機器影響操作。

7、檢查減速箱位和空壓機氣缸潤滑油潤滑情況，開機作業(yè)時要保證潤滑油充足。

8、定期檢查各運轉(zhuǎn)電機溫升和機械傳動情況，能夠記錄數(shù)據(jù)的建議記錄好數(shù)據(jù)能夠為以后操作提供幫助。

機體維護注意事項

1、由于運輸中可能碰壞電器元件或線頭脫落等，應(yīng)先嚴格檢查，為確保人身安全，開機關(guān)必須接好地線，然后接通電源，再嚴格檢查各部位電機運轉(zhuǎn)是否正確，并注意有無漏電現(xiàn)象。

2、安裝時應(yīng)注意調(diào)整好擠出機機頭中心線與牽引輥中心保持水平垂直，不得偏離歪斜。

3、收卷時由于收卷外徑逐漸增大請注意牽引速度與收卷速度的配合，請及時調(diào)整。

4、主機開啟后，密切注意主機運行情況，及時調(diào)節(jié)、修正、電氣儀表、控制器，觀察是否有異常或損壞，并予以維修更換，以確保其正常運行。

5、主機齒輪箱、牽引減速箱應(yīng)經(jīng)常加油，更換齒輪油(油位達到刻度線位即可)，新機請在使用10天左右更換新齒輪油，以確保各轉(zhuǎn)動部位正常運轉(zhuǎn)，防止運轉(zhuǎn)困難和過熱損壞，還應(yīng)檢查各連接部位的固緊情況，防止螺栓松動。

6、泡管中的壓縮空氣應(yīng)保持均衡，因為牽引過程中，會將壓縮空氣泄漏帶出，達到及時補充效果。

7、經(jīng)常清理更換機頭內(nèi)的過濾網(wǎng)，防止堵塞，嚴防塑料粒子內(nèi)混入鐵肖、砂、石于等雜質(zhì)掉落料筒內(nèi)，避免螺桿與料筒損壞。

8、嚴禁無料空機動轉(zhuǎn)，在料筒、三通、模頭未達到要求的溫度時，不能啟動主機。

9、啟動主電機時，應(yīng)先啟動電機后慢慢加速，達到要求速度后穩(wěn)定下來；關(guān)閉主電機時，應(yīng)先減速后再關(guān)機。

10、預(yù)熱時，加溫不宜過久及過高，以免料口堵塞；有條件者可以使用自動溫控系統(tǒng)，設(shè)置上下公差溫度自動平穩(wěn)，方便，安全。

塑料吹膜機使用注意

1、操作機器時操作者不可以站立于正前方，以免出現(xiàn)意外傷及操作人員。吹膜機進料時嚴防原料中帶有金屬雜質(zhì)和操作小工具等損壞機器的硬物掉入機筒。操作旋轉(zhuǎn)機器時禁止帶手套，以防卷入受傷。

2、檢查和加好減速箱、空壓機內(nèi)的潤滑油，檢查各機械傳動部件的潤滑情況。避免干涸操作損傷機器并發(fā)出噪音。

3、模口出料均勻一致時，即可戴好手套緩慢提拉管坯，同時將管坯端頭封閉，微開進氣調(diào)節(jié)閥，使之從芯棒中心孔放入少量壓縮空氣，然后小心地引過穩(wěn)泡架、人字板，并穿入牽引輥、導(dǎo)輥直至卷取

4、成膜條件范圍內(nèi)，提高成型溫度，冷卻風溫度以及吹脹比；那么薄膜濁度增大，光澤度降低；反之提高。

5、開機操作時必須先檢查各路電源接線是否有斷開、漏電；檢查儀器是否損壞不正常。開機前先確保各個部件安全正常，以免影響生產(chǎn)和造成事故。

6、吹脹管坯的壓縮空氣壓力要適當，既不能使管坯破裂，又要保證膜管的對稱穩(wěn)定，相對地保證了質(zhì)量的生產(chǎn)。[1]